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返回頂部透氣型塑膠跑道底層是采用單液型PU與彈性橡膠顆粒相結合，為環(huán)保型產(chǎn)品，具有透氣功能。在高溫下，地基產(chǎn)生的蒸汽，會很快的散發(fā)出去。蒸汽壓力無法聚集，所以不會產(chǎn)生鼓泡現(xiàn)象，并符合專業(yè)要求，彈性好。
1、 面層采用EPDM（三元乙丙）膠粒，使之具有高度紫外線抵抗力，實踐證明，無褪色，強力耐磨。
2、 不掉粒，面層的EPDM（三元乙丙）膠粒是與聚氨酯漿料、預聚體混合攪拌后，采用機械噴涂進行施工。
3、 耐候性，不易老化。
4、 彈性穩(wěn)定，一年四季彈性無差別，不會冬硬夏軟。
5、 力量回轉及吸震力強，強調(diào)運動員舒適及安全，有助于運動員發(fā)揮或提高成績。
6、 強調(diào)跑道整體性能，適應各項目及長遠比賽訓練等。
7、 畫線不易掉漆，色澤鮮明、不褪色，耐磨性更佳。
8、 平整度達到國際田聯(lián)標準，濾水性好，小雨天不需停止比賽，大雨后可立即比賽，不會有積水現(xiàn)象。
9、專業(yè)制作工藝簡單工期相對短，色彩美觀場地清潔易于維護
透氣型塑膠跑道具有使用壽命長、綜合性能適中、施工快捷等優(yōu)點，它是經(jīng)濟、價格低廉、而且不會有鼓泡現(xiàn)象發(fā)生，同時也減少了地基經(jīng)費的投入。
面層清理→淡化面層→清水再次清洗面層→測量畫線→PU強力膠涂抹面層→鋪設找平→鋪裝黑膠粒底層→EPDM塑膠面層噴膠→測畫規(guī)線→清掃面層。
1.1、測量放樣、確定施工范圍
施工隊進場后，用經(jīng)過校準后的經(jīng)緯儀對運動場的位置進行放樣，復測場地的水準點及標高，確定運動場的塑膠鋪裝施工范圍。
1.2、基礎層的復驗及找平
按照場地設計要求和塑膠鋪設工藝對場地基礎的要求，對該場地基礎進行復核，包括測量場地平整度、坡度是否符合室外運動場的規(guī)定，同時在鋪設塑膠面層之前，基礎有足夠的保養(yǎng)期。
檢測基礎層的平整度采用3m直尺檢測基礎層的大凹陷程度。3m直尺的尺長精度為±3mm，尺的底面平直無缺陷，0-25mm塞尺，塞尺精度為±1mm。
將3m直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測量大局部凹陷不超過3mm，即為合格點。每100㎡內(nèi)測量不少于5個測量點數(shù)。合格點數(shù)與總測量點數(shù)之比即為平整度合格率。合格率應不低于85% 。
基礎若有油漬，脆化處或凸處應鏟除或磨除，凹處用同種材料進行補平，若是裂縫應用材料填補，若裂縫較細小時應加寬加深后再填補。
基礎補平后，清除施工面的灰層和雜物，用水將基礎沖洗干凈，使基礎表面無油、無灰、干燥，才能進行塑膠面層的施工。
1.3、測量地面含水率
晴天時用透明膠布以膠帶貼膠布四周于地面，待4小時后觀察，若透明膠布內(nèi)有結露現(xiàn)象則不可施工，或以濕度測定儀檢查含水率低于8%以下方可施工。
1.4、測量空氣濕度
用通風干濕表測量空氣濕度，空氣濕度應≤85%，方能施工。
1.5、施工材料、施工設備準備
塑膠半成品材料，按照所報材料計劃一次性發(fā)往施工現(xiàn)場，出發(fā)和接收材料前均應清點材料的品種及數(shù)量，材料包裝若有破損，應及時處理以免浪費，由于原料的化學特性，塑膠材料包裝桶一律側倒放，防止進水，現(xiàn)場材料員和質檢員嚴格對接收的材料進行檢驗，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。
檢測了解鋪設現(xiàn)場的溫度和濕度，在鋪設施工現(xiàn)場采用三夾板進行小試，檢驗材料比例是否嚴格按配比進行混合的。工程所用材料分別按批號排序，然后取樣根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件分別進行成膠試驗以及拉絲成膠試驗。如果發(fā)現(xiàn)某批材料成膠速度過慢，則調(diào)節(jié)催化劑的用量來調(diào)節(jié)成膠速度。
提前檢查塑膠鋪設所需的機械設備,使投入的機械設備能按需要進行正常運轉，及時進行保養(yǎng)。
1.6、塑膠鋪設前的施工注意要點
根據(jù)塑膠跑道施工工藝的要求，施工時溫度要在10℃以上、干燥、低風條件下施工，雨前24小時不可以施工，確保工程質量。故施工現(xiàn)場派專人隨時了解氣象信息，保證施工前24小時做好氣象調(diào)查，制定施工作息時間，做好相應的準備，保證工程施工順利進行，保質按期完成。
2.1、透氣型塑膠跑道底層施工流程
攪料(T-301AB料膠水、催化劑、黑顆粒)→攤鋪、刮平、修邊、包邊→常溫固化、檢測補平。
底膠攤鋪前，為保證區(qū)分不同顏色的部位和已鋪完面層的干凈，測量員在與施工部位連接處四周，用5cm寬的透明膠帶紙在塑膠面層邊上貼好,待塑膠面層施工完后，立即將膠帶紙小心的清除。施工前現(xiàn)場作好樣板供學校參考，確定材料顏色后方可進行施工。
2.2、攪料
選料: 嚴格按照公司技術部下發(fā)的工藝配方進行配比，配比系數(shù)為T-301AB膠水10.5kg/㎡，黑顆粒3kg/㎡。
攪拌：開始攪料前，在材料攪拌場所鋪設膠布或塑料布，避免玷污地面，損壞施工品質及影響環(huán)境清潔。攪拌桶的容量應是攪拌量的 1.5-2倍，使用前攪拌桶保持干燥及清潔。攪料人員將材料按比例倒入攪拌桶中混合，材料倒入攪拌桶時，應向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊的材料無法充分攪拌。材料如附于桶邊或不慎粘附其它地方應隨時以刮刀刮干凈。將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機攪拌均勻后，加入適量的催化劑再進行攪拌，后按比例加入黑顆粒攪拌均勻。?；旌狭线M行攪拌時，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應，每次拌料應保證在相同的條件下進行，才能保證合成后塑膠面層無氣泡、裂痕現(xiàn)象，接縫平整，無明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致。運料工倒料時，應將容器內(nèi)余料刮除干凈，才能保證每次倒入的預聚體等混合材料，比例符合要求及材料不會浪費損失。
2.3、攤鋪、刮平、修邊、包邊
鋪設基層之前根據(jù)場地驗收測量數(shù)據(jù)，對于基礎過于凹陷的部位，用適量的膠料找平;如有加厚區(qū)，也要先用膠料鋪設，與其周邊找平。按照圖紙測量分道，放好施工線，用粘有膠帶紙的膠條框好要鋪設的場地?；鶎愉佋O控制厚度為12mm，膠料攤鋪過程中，刮膠人員及時對露底、凹處進行補膠，凸起的部位刮平，并保證邊緣平整;消泡人員要不停地消泡，直至無泡為止，膠內(nèi)如有雜物要及時清除，確保膠面干凈，無刮痕。同時，塑膠底層鋪裝時，在塑膠面層與內(nèi)環(huán)溝、田賽設施的銜接處等接觸邊進行包邊處理，以免因時間過長，水份及其他雜物進入塑膠層內(nèi)，從而保證整個場地的質量，提高場地的使用壽命。
2.4、標準養(yǎng)護、檢測補平
塑膠底層鋪設完后，進入到常溫養(yǎng)護固化階段，養(yǎng)護期間表面不得放置任何東西，一定要保持表面的干凈、干燥，不得有行人或是機動車輛在上面行走。通常需要24小時才能固化。當塑膠表面站人沒有任何痕跡后，可視為底膠已經(jīng)完全固化。底膠固化后，底膠固化后，采用沖水的辦法檢測場地的平整度，若積水較深部位，應作好標記，待水干后馬上用膠料進行補平;若局位發(fā)現(xiàn)顏色有明顯的偏差，并且有小氣泡，則膠料攪拌不均勻，作好標記，立即割除不合格部位，用同種符合要求的膠料進行補平;達到要求后，方可進行面膠的鋪設。
3、透氣型塑膠跑道面層鋪裝
面層采用新工藝(機械噴面)這一新工藝的采用使透氣型塑膠進入了一個改革時代，完全解決了傳統(tǒng)的透氣型塑膠容易脫粒、有色差的問題，加強了與底層的粘結力。
攪料(單組份膠水、EPDM顆粒、色漿、催化劑)、運料、喂料→噴涂面膠層→修邊、包邊→固化。
施工作業(yè)面先里后外程序，先做兩半圓，再做跑道，后做輔助區(qū)。施工前現(xiàn)場作好樣板供學校參考，確定材料顏色后方可進行施工。
3.1、攪料、運料、喂料
3.2、噴涂面膠層
3.3、修邊、包邊
3.4、常溫固化
3.5、測量劃線
3.6、標準養(yǎng)護
技術標準
透氣型塑膠跑道的物理性能一般按照國際田聯(lián)（IAAF）規(guī)定的測試方法和程序進行檢測，檢測項目和參考標準如下：
檢測項目
參考標準（IAAF）
厚度（mm）
實測
拉伸強度（MPa）
≥0.4
斷裂伸長率（%）
≥40
沖擊吸收（%）
35-50
垂直變形（mm）
0.6-2.2
抗滑值（BPN 20℃）
≥47 驗收方法
物理性能符合以上技術標準。
顏色：各區(qū)域顏色應基本均勻一致，多色彩設計的跑道應不眩目，不造成相關比賽項目的混亂。
面層質量：表面材料不脫粒，無裂痕、分層、起鼓現(xiàn)象，面層耐磨層厚度不低于2mm。
平整度：任何位置3米直尺誤差不大于3mm。
厚 度：跑道區(qū)域厚度必須在13mm±2mm以內(nèi)，合格率90%以上。跑道任何位置不得少于9mm，加厚區(qū)（如撐桿跳、標槍、跳遠起跑道、跳高加厚區(qū)）應大于18mm。輔助區(qū)厚度宜在9mm以上。
排水性：跑道應該自外向內(nèi)有8‰左右的坡度，能夠保證雨后40分鐘左右場地基本無積水。
